Профили ПИК имеют широкий спектр применения, в основном разделенный на следующие направления использования:
1.Механическое оборудование:Смола ПИК быстро растет на европейском рынке, особенно на рынке автомобильных запчастей. В частности, в периферийных деталях двигателя, деталях трансмиссии, деталях рулевого управления и т. д. в качестве производственных материалов используется пластик ПИК вместо некоторых традиционных дорогостоящих металлов. Поскольку автомобильная промышленность адаптируется к требованиям миниатюризации, облегчения и снижения затрат, спрос на смолу ПИК будет продолжать расти. Европейская модель автомобиля состоит из 44 деталей, в которых вместо традиционных металлических изделий используется пластик ПИК.
2.Электронная промышленность: Ожидается, что производство полупроводников, а также электронная и электротехническая промышленность станут еще одной точкой роста применения смол ПИК. В полупроводниковой промышленности для достижения высокой функциональности и низкой стоимости размер кремниевых пластин должен быть больше, а технология производства — более продвинутой. Низкое пылеобразование, низкое газовыделение, низкое растворение ионов и низкое водопоглощение являются особыми требованиями к материалам различного оборудования в процессе производства полупроводников. Именно здесь смола ПИК сможет показать свою силу.
3.Площадь уплотнения: Арматура и трубопроводы играют важную роль в промышленном транспорте, и вопросы их герметизации заслуживают внимания. Поскольку страны по всему миру предъявляют все более высокие требования к защите окружающей среды, необходимыми требованиями являются экономия энергии, повышение эффективности транспорта и устранение отходов. Большинство материалов седла клапана и других уплотнений изготовлены из политетрафторэтилена, нейлона, графита, композитных материалов из политетрафторэтилена, наполненных углеродным/стекловолокном, нержавеющей стали и других материалов. Его преимущества и недостатки очевидны: материал ПТФЭ обладает хорошей коррозионной стойкостью, малым коэффициентом трения и небольшим крутящим моментом на клапане, но он устойчив к перепаду температур, а температура длительного использования составляет ≤200 ℃, и его легко расползаться и вызывать утечку; графитовый материал устойчив к высоким температурам и свету с удельным весом, но он не выдерживает давления, его легко сломать и вызвать утечку; нейлоновый материал обладает хорошей устойчивостью к давлению и твердостью, относительно дешев, но его коррозионная стойкость намного уступает стойкости ПТФЭ, а его термостойкость относительно ниже, чем у ПТФЭ; Композиционный материал ПТФЭ, наполненный углеродным волокном/стекловолокном, обладает улучшенной стойкостью к давлению, износостойкости и термостойкостью, чем чистый материал ПТФЭ, но поскольку 70% смоляного базового материала материала по-прежнему представляет собой фторполимер, он может работать только при температуре ≤ 250 ℃, температура длительного использования составляет ≤200 ℃, и он имеет плохую стойкость к гидролизу; металлические материалы, такие как нержавеющая сталь, обладают хорошей термостойкостью, устойчивостью к давлению и коррозионной стойкостью, но имеют большой коэффициент трения, высокий удельный вес, не могут восстановить эластичность и имеют плохой уплотняющий эффект.
Полиэфирэфиркетон обладает хорошими комплексными характеристиками, коррозионной стойкостью, термостойкостью и устойчивостью к давлению, отличными механическими свойствами и обладает превосходными свойствами этих материалов.
Когда в качестве материала вместо металла используется смола ПИК, детали можно сделать легкими, усталостными и безмасляными.
4.Нефтехимическая область: С усовершенствованием технологии бурения нефтяных скважин в последние годы и все более суровыми условиями окружающей среды требования к оборудованию становятся все выше и выше, а такие технические показатели, как устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость и устойчивость к высокому давлению, были улучшены. Композитные материалы ПИК могут хорошо решить эти проблемы. Они используются под землей в каротажных приборах, буровых инструментах, проводах и кабелях, каркасах катушек, уплотнениях, опорных кольцах и т. д.
5.Оборудование для медицинского анализа:Поскольку ПЭЭК выдерживает многократную стерилизацию под высоким давлением, его можно использовать в медицинском оборудовании для изготовления деталей эндоскопов, стоматологических устройств для удаления накипи и т. д. Кроме того, из-за своей высокой прочности и низкой растворимости ПЭЭК используется в колонках и пробирках для жидкостной хроматографии. , аксессуары и т. д. для инструментального анализа. Более того, поскольку ПИК обладает хорошей совместимостью с организмом человека, он успешно заменил традиционный металлический титан в качестве искусственного костного материала.
6.Аэрокосмическая промышленность:Легкий вес, высокая прочность и высокая термическая стабильность ПИК делают его идеальным материалом для аэрокосмической отрасли. Его можно использовать для изготовления деталей авиационных двигателей, компонентов топливной системы, корпусов авиационно-космического электронного оборудования и т. д.
