Введение в лист углеродного волокна
Пластины из углеродного волокна (также или ) — это композиты, изготовленные путем объединения смолы и углеродного волокна. Эта смесь объединяет их лучшие качества для создания выдающегося материала.
Процесс производства
Для этих пластин выбирают высококачественные углеродные волокна, ценимые за их соотношение прочности и веса. Они предварительно обработаны для лучшего сцепления со смолой . Затем расплавленная смола равномерно распределяется по волокнам. Смесь волокон и смолы обрабатывается методом компрессионного формования (формование под высоким давлением и при высокой температуре) или автоклавного отверждения (отверждение в камере с высоким давлением и контролируемой температурой) для получения пластин высшего качества с хорошими механическими свойствами.
Свойства материала
Исключительная механическая прочность
Углеродные волокна в этих пластинах несут большую часть нагрузки. В сочетании со смолой композит может выдерживать высокие растягивающие, сжимающие и сдвигающие усилия. Это подходит для аэрокосмических компонентов, таких как крылья самолетов, которые могут выдерживать силы полета без значительной деформации.
Высокая термостойкость
Теплостойкость смолы улучшается с углеродным волокном. Эти пластины могут работать при температуре стеклования (около 143°C), а иногда и выше кратковременно. Это делает их отличными для промышленного использования, например, в автомобильных двигателях или высокотемпературных печах.
Легкий, но прочный
Углеродные волокна добавляют прочности, а легкая смола снижает вес, обеспечивая высокое отношение прочности к весу. В автомобилях использование этих пластин в кузовных панелях снижает вес, не жертвуя безопасностью или производительностью.
Высокая теплопроводность
Углеродные волокна повышают теплопроводность композита. Это способствует теплопередаче, поэтому пластины полезны в качестве радиаторов в электронике, чтобы поддерживать компоненты в прохладном состоянии и обеспечивать их хорошую работу.
Низкий коэффициент расширения
Эти пластины имеют низкий коэффициент теплового расширения. В аэрокосмической или электронной точной промышленности они сохраняют форму при разных температурах.
Приложения
Аэрокосмическая промышленность
В космонавтике эти пластины используются в крыльях, фюзеляжах и интерьерах самолетов. Их соотношение прочности к весу и термостойкость снижают вес самолета, сохраняя при этом структурную целостность. Они выдерживают суровые условия полета.
Производство автомобилей
В автомобилях они используются для легких, прочных деталей, таких как панели кузова, подвеска и компоненты двигателя. Их термостойкость хороша для деталей двигателя в высокотемпературных зонах.
Электронные приборы
В электронике они используются в радиаторах, печатных платах и т. д. из-за их теплопроводности и размерной стабильности. Их небольшой вес также помогает в портативных устройствах.
Нефтехимия
В нефтехимии эти пластины используются в оборудовании, работающем в агрессивных химических средах. Их химическая стойкость и механическая прочность делают их пригодными для труб, клапанов и деталей, контактирующих с едкими химикатами, а их термостойкость помогает в высокотемпературных процессах.
1. Пластина, армированная углеродным волокном （Пластина из углеродного ПЭЭК) обладает высокой прочностью на растяжение и изгиб, выдерживает большие нагрузки и напряжения, сохраняет высокую жесткость и устойчивость.
3. Пластина из -углеродного армированного пластика（Пластина из углеродного ПЭЭК)могут быть переработаны и использованы повторно, что соответствует требованиям экологической устойчивости и снижает негативное воздействие на окружающую среду.
Пластины из углеродного ПЭЭК часто используются в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, производстве электронных приборов, нефтехимической промышленности и других отраслях.
